高耐蝕鋼鐵發黑粉
我公司研發的新一代高耐蝕鋼鐵發黑粉，突破了傳統的觀念和概念,裝蝕性和耐蝕性都于水平，發黑后的鋼鐵工作件表面不經任何后處理在3%硫酸銅．10%氯化鈉及0.5%鹽酸混合檢測溶液中，900秒無銹蝕，國家標準30秒。5%草酸溶液點滴15分鐘邊緣不泛白見底，國家標準8分鐘，用干凈的白紙擦試檢測部位，膜層不掉并且擦試紙上沒有黑色污漬。
操作條件：
１、配槽：700-800g/L 單一配槽與添加
２、發黑時間及溫度：低碳鋼：10~35分鐘 138~142 ℃ 中碳剛10~25分鐘 135~140℃高碳鋼．合金鋼：25~45分鐘 125~135℃
工藝流程 ：
１、除油，２．水洗，３．酸洗除銹，４．水洗，５．發黑，６熱水洗，７流動水洗，８．封閉或涂脫水防銹油。
操作及維護：
配置處理液后需攪拌均勻然后加熱至沸騰。生產時視材料的含碳量直接用發黑劑控制槽液溫度至130-150 ℃范圍內，即能獲得亮黑色致密的氧化膜。如果零件表面產生紅色掛灰，是因為溶液濃度太高，可慢慢補加適量的水稀釋。如果產生淺黑色或無色表面則是溶液濃度太低，發黑劑含量不足需補加，補加時工作液每升高1 ℃則添加發黑劑15克。溶液應定期除去不斷增加的鐵離子，方法是將溶液溫度冷卻到100℃以下時，清除槽低的沉淀物。發黑槽最好用焊接不銹鋼槽，也可以用鐵槽。加熱器可使用不銹鋼加熱器。不要把一些有色金屬特別是銅離子帶入發黑液中。
膜層檢驗方法：
1、外觀和表面質量：膜層應無紅色氧化斑點，而且整個膜層不應呈現紅棕色，在采用任何附加防腐處理前，用干凈的Whatman40濾紙（或相同質量的其他濾紙）檫過的部分，應沒有紅棕色或綠色污跡產生，更不允許有黑色污漬產生。
2、耐草酸實驗：在采用任何防腐處理前，將干凈平整的試用表面上滴3滴（約0.2ml）5%的草酸溶液，1min后試樣表面無腐蝕變化為合格，1.5min為良好。8分鐘后膜層邊緣不泛白見底，擦試不掉色，不見底。
3、安全及防護：配戴防護眼睛及口罩，戴手套操作，采用適當的通風措施。當溶液冷卻后要重新加熱時，必須特別小心慢慢加熱溶液，并用鐵桿攪散沉淀物，溶液在沸騰時不可以過急的加冷水，以防止溶液溢出。如果接觸到溶液，需用大量的水沖洗。
4、物理及化學性質：高耐蝕鋼鐵發黑粉呈灰白色的顆粒狀，溶于水后呈淡黃色的液體，非燃非暴品、穩定、無揮發、易潮。
5、管理與儲存：應遵守有關工業慣例，在良好的通風條件下使用，避免直接與皮膚、眼睛接觸、不可食、吸入、儲存在密封容器中，在避光，干燥的化學倉庫保存。
冀公網安備 13098402000134號